小負荷的彈簧(huang)，尤其是大剛度精(jing)密彈簧的首要要(yao)👨‍❤️‍👨求😍是設備的測試(shi)精度高，因為位移(yí)的微小變化，便會(huì)引起試驗力的較(jiào)大變化，而保證試(shì)驗力的測試精度(du)，是很容易的事情(qing)💃，但是要保證彈簧(huáng)試驗機的另一參(cān)數位移的精度，是(shi)保證♻️彈簧測試精(jīng)度的關鍵，也是判(pan)斷彈簧試驗機精(jing)度高低的标準。因(yīn)此，越來越多的使(shǐ)用‼️者，都把位移測(cè)試精度的高低💃當(dāng)做衡量試驗機水(shuǐ)平高低的标準。在(zai)彈簧試驗機的國(guó)家标準中，位移精(jīng)度💋的要求是很低(dī)的，滿♌足不了大剛(gang)度精密彈簧的要(yào)求，因此，對試驗機(ji)制造商來說，必須(xu)提高位移測試精(jing)度🈚來滿足使用者(zhe)的要求。影響位移(yí)測試精度的因素(sù)很🈲多，如檢測方法(fa)、整機結構、整㊙️機剛(gang)度、壓盤的平行度(dù)、測量元件、材料、負(fu)荷位🐅移下沉等，隻(zhi)要對這些因素加(jiā)以✌️克服，位移精度(du)的保證是不成問(wèn)題的。　　

彈簧試驗機(jī)檢測是嚴格按照(zhao)标準對位移進行(hang)檢測的，能🐆夠保🌍證(zheng)彈簧放置在壓盤(pán)的不同地方試驗(yàn)力基本一🏃‍♀️緻，保證(zheng)在試驗力的滿量(liang)程範圍内，任意負(fù)荷都不會引起負(fù)荷傳感器💋的位移(yí)下沉。另外，彈簧試(shi)驗機的加載方法(fǎ)對試驗❓結果影響(xiǎng)敢是不容忽視的(de)。早期的加載方法(fa)主要為普通交流(liu)電機帶動傳動系(xì)統🌍加載，加載速度(du)不可調整，對于彈(dan)簧等彈性元件來(lái)說，由📞于回彈應力(lì)的存在，快速壓縮(suo)時自🌈動采集的數(shù)據與🐪慢速壓縮或(huò)靜止🐉壓縮采集的(de)數據差别很大，現(xian)在多采用變🔴速系(xi)統如交流伺服調(diào)速系統、通過逼真(zhen)的模拟彈簧的工(gong)作狀态，真實⛱️測量(liang)彈簧在這一狀态(tai)下的内部應力，為(wéi)彈簧設計🔱提供👉依(yi)據。　　

随着計算機技(ji)術的發展，單片機(jī)的功能較簡單的(de)缺點📞又被微🔱機所(suǒ)改善，智能化功能(neng)設置專家系統🏃‍♀️、參(can)數選擇、數據庫、清(qing)晰的視窗中文界(jiè)面、簡單的鼠标操(cāo)作，使彈簧測試過(guò)程中的最理想化(hua)狀态成為可能，智(zhì)能化水平得到了(le)極大的提高，操作(zuo)者隻要輕輕點擊(jī)鼠标，就可以按照(zhào)預先設置🚶的任意(yi)模式進行測量、控(kong)🏒制，通過設定不同(tong)的試驗速度、試驗(yàn)過程中的參㊙️數，使(shǐ)試驗模式、整個試(shì)驗過程可以按照(zhao)人們的意志進行(hang)控制，試驗曲線和(hé)試驗數據實時㊙️顯(xiǎn)示，試驗數據亦可(kě)按🔞行業标準或企(qǐ)業标準進行計算(suàn)、整理、輸出，還可對(dui)以往的試驗過程(chéng)、試驗結果進行查(chá)詢，強大的計算和(hé)數理統計功能代(dài)替了過去繁雜的(de)工作，大大減輕了(le)人的勞動量。　　

另外(wài)，計算機網絡技術(shù)的應用，又會使檢(jiǎn)測控制機(簡🛀稱下(xia)🏃位機)與計算中心(xīn)的主控機(簡稱上(shang)位機)結合起來，實(shi)👄現試☁️驗數💯據的🙇🏻傳(chuan)輸、處理、綜合管理(li)，在中心實驗室，由(you)上位機對🌈下位機(jī)群實現綜合管理(li)。

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