拉簧(huang)是現在生産和生(shēng)活上必備的物品(pǐn)，現己有不少企業(yè)看中市場，大力生(sheng)産，相信很多人會(hui)問到拉簧的質量(liang)該如何提高呢？其(qi)實影響拉簧産量(liang)的因素大緻可以(yǐ)分為：拉拔工藝💋、生(shēng)産組織以及設備(bei)原因，以下為大家(jia)分别介紹一下。

1、如(rú)何優化拉拔工藝(yi)，設備卷筒數在一(yi)定條件之下，這時(shí)要保持⭐總壓縮率(lü)的不變，适當的減(jiǎn)小部分壓縮率，适(shi)當的增加拉拔次(cì)數，特别是減小最(zuì)後1道地🏃部分壓縮(suo)率，可以改變👌鋼絲(si)内部應力分布的(de)狀态，使抗拉強度(du)不斷的下降，塑性(xing)指标在上升，産品(pǐn)合格率會大大的(de)提高。

2、拉拔過程中(zhong)，拉簧鋼 絲以及拉(lā)絲模之間的滑動(dong)摩擦，可能會導緻(zhì)模孔中的鋼絲變(biàn)形不均勻，而且會(hui)産生大量的熱能(neng)，增💋加能耗量，這時(shí)需要使用拉絲粉(fen)要幹🌈燥和流動性(xing)好，同時拉拔過中(zhōng) 還需要經常的攪(jiao)拌，這樣可以防止(zhi)拉絲粉結焦。在拉(la)絲過程中确保模(mó)盒和卷筒的冷卻(que)水道通暢，可以保(bao)持足夠♌的流量，并(bìng)保持🌂模盒幹燥、清(qing)潔。拉絲機卷筒使(shi)🈲用内部 窄縫式水(shuǐ)冷以及外部❤️強制(zhi)的風冷，成品卷筒(tong)使用内部噴淋水(shui)冷以及外部環形(xíng)縫隙強制風冷，用(yong)硬度比較較低冷(lěng)卻水，水壓在0.2-0.3MPa，溫度(du)不要超過 30℃。
3、在拉簧(huang)生産過程中需嚴(yan)格的控制“三溫一(yi)速”，就是要控制好(hao)鉛溫、爐溫、線溫、鋼(gāng)絲在爐中的運行(háng)速度，這樣可以減(jiǎn)少鋼絲表面⛷️的氧(yang)化，可以防止鋼絲(si)挂鉛，同時可以加(jiā)強鉛槽管理，可以(yǐ)确保鉛液表面覆(fu)蓋嚴實，可以鋼絲(sī)在鉛鍋内交叉的(de)運行。另外還需要(yào)控制好斷頭、散頭(tou)、嚴禁⭐停車下線。

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